Szilárd karbidfúró
Mi a szilárd karbidfúró?
A szilárd karbidfúrók kiváló lehetőség a kiváló folyamatbiztonsághoz, a gyártási gazdasághoz és a jó lyuk minőségéhez . A penetrációs sebesség és a precíziós . precíziós kombinációját biztosítják a szilárd karbid -gyakorlatok széles termékskálájának, a mikro gyakorlatokhoz, sokoldalú fúrókhoz, optimalizált fúrókhoz és fúrókhoz .}}}}}}}}}}}}
A szilárd karbidfúró előnyei
Nagy keménység és kopásállóság
A cementált karbid keménysége elérheti a HRC 70–85-et, amely sokkal magasabb, mint a nagysebességű acél (HSS) gyakorlatok (HRC 62–68), és kopási ellenállása 3–5-szerese a HSS .
01
Kiváló hőstabilitás
A cementált karbid továbbra is fenntarthatja a vágási teljesítményt 800–1000 fokos hőmérsékleten, míg a nagysebességű acél keménysége szignifikánsan csökken az 550–600 fokon .
02
Nagy pontosság és merevség
Az egy darabból álló kialakításban nincs hegesztési vagy összeszerelési rés, erős merevség, alacsony rezgés, és alkalmas a precíziós lyukak feldolgozására (tolerancia ± 0 . 005 mm, felületi érdesség RA 0,8–1,6 μm).
03
Sokoldalúság az összetett anyagok számára
A nagy keménység és az anti-adhéziós tulajdonságok megbirkózhatnak az anyag magas keménységével és rossz hővezető képességével, és csökkenthetik a szerszám kopását .
04
Költséghatékonyság hosszú távú felhasználáskor
Az 1, 000 φ10 mm acéllyukak megmunkálásakor a nagysebességű acélfúrót ötször kell cserélni, míg a karbidfúró csak egyszer kell cserélni, csökkentve az általános költségeket 40–60%-kal .
05
A szilárd karbidfúró típusai
1. standard szilárd karbid gyakorlatok
Jellemzők:
Alapvető kialakítás egyenes vagy spirális fuvolákkal, közös pontszöggel (118 fok –140 fok) és egyenletes átmérővel a vágóél mentén . különféle anyagokban általános fúráshoz (E . G ., acél, alumínium, öntöttvas)
Alkalmazások:
Munkahelyi műhelyek, autóalkatrészek és egyszerű alkatrészek gyártása .
2. mikro -szilárd karbid gyakorlatok
Jellemzők:
Rendkívül kicsi átmérőjű (jellemzően φ0 . 1–φ3 mm) . Pontos őrlés az éles szélekhez és optimalizált fuvolageometria, hogy megakadályozzák az apró lyukak törését.
Alkalmazások:
Elektronika (PCB-fúrás, mikrotomponensek), orvostechnikai eszközök (sebészeti műszerek) és órák készítése .
3. mély lyukú szilárd karbid gyakorlatok
Jellemzők:
Magas képarány (az 5: 1-nél nagyobb vagy egyenlő mélység-átmérő arány, 30: 1-ig) .
Különleges fuvolaminták (E . G ., egyenes fuvolák merevségre vagy spirális fuvolák a chip evakuálására) . Gyakran belső hűtőcsatornákkal (átmenő hűtésű lyukakkal), hogy javítsák a hőkezelést és a chip eltávolítását .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Alkalmazások:
Repülőgép (turbina penge lyukak), penészkészítés (hűtési csatornák) és autóipari (hengerfej mély lyukak) .
4. lépés/kúpos szilárd karbid gyakorlatok
Jellemzők:
Több átmérő a fúrási test mentén (E . G ., egy "lépés" kialakítás kisebb vezető átmérőjű és nagyobb átmérőjű)
Alkalmazások:
Fémlemez -gyártás (egy lépésben megsemmisítés és elszámolás), az összeszerelési lyukak, amelyek pontos lépésméreteket igényelnek .
5. Karbidfúró belső hűtéssel (átmenő hűtőfolyadék)
Jellemzők:
A belső hűtőfolyadék-csatornákkal rendelkező fúrók, amelyek közvetlenül a hűtőfolyadékot szállítják a . vágóélhöz, csökkenti a hőfelépítést és javítja a chip evakuálást a magas hőmérsékletű anyagokban (e . G ., conconel, titanium) .}
Alkalmazások:
Repülési ötvözetek, magas nikkel-szuperötvözetek és mély lyukú fúrások automatizált CNC gépekben .
6. golyó-orr/end malom gyakorlatok
Jellemzők:
Kerekített tipp (golyó-orr) egy hagyományos . pont helyett fúróként és végmalomként működik, amely képes a maró és a rés . slotálására.
Alkalmazások:
Penész és szerszámkészítés, repülőgép -szerkezetek (ívelt felületi lyukak) és 3D kontúr megmunkálás .
7. chip-megszakító szilárd karbid gyakorlatok
Jellemzők:
Grooves vagy fogazatok a fuvolákon, hogy a chipeket kisebb darabokra bontják . megakadályozzák a hosszú, chips anyagokat (e . g ., alumínium, alacsony szén-dioxid-széntartalmú acél) .}}}}}}}}}}}}}}}
Alkalmazások:
Nagy volumenű előállítás az autóiparban vagy az elektronikában, ahol a chip-vezérlés kritikus az automatizáláshoz .
8. Carbide gyakorlatok kompozit anyagokhoz
Jellemzők:
Kifejezetten megtervezett tippek (E . G ., "K-stílus" vagy "TREPANNING" élek), hogy elkerüljék a CFRP-ben (szénszálas erősített polimer) vagy a GFRP-ben . alacsony hőmérsékletű generációt, hogy megakadályozzák a gyanta égetését .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Alkalmazások:
Repülési kompozit struktúrák (E . G ., repülőgép szárnyak, törzsek), szélturbina pengék .
Szilárd karbidfúró alkalmazása
1. repülőgépipar
Fúrási lyukak a nagy szilárdságú ötvözetekből készült repülőgép-alkatrészekben (E . G ., titán, inconel, alumínium lítium) .
A turbinapengék, a motorházak és a szerkezeti alkatrészek megmunkálása (E . G ., szárnyas bordák, törzspanelek) .}
Hűtési csatornák létrehozása az űrkamerákban és alkatrészekben .
Kompozit anyagok fúrása (E . G ., CFRP/GFRP) könnyű struktúrákhoz, és antideaminációs tippekkel rendelkező gyakorlatokat igényelnek .
2. autóipari gyártás
Fúró motorblokkok, hengerfejek és sebességváltó alkatrészek (E . G ., alumínium, öntöttvas, edzett acél) .
A fékrendszerek, a felfüggesztési alkatrészek és az erőátviteli alkatrészek megmunkálása .
Kis lyukak nagy mennyiségű termelése (E . G ., üzemanyag-befecskendezők, gyújtógyertya-lyukak) .
Mély lyukú fúrás olajgalériákhoz és hűtési szakaszokhoz .
3. penész és szerszámkészítés
Fúrási precíziós lyukak az öntőformákban műanyag injekcióhoz, szerszám öntéshez vagy bélyegzéshez .
Hűtőcsatornák, kidobó csap lyukak és szellőztető résidők létrehozása .
Golyó-orr vagy lépőfúrók komplex 3D kontúrokhoz és multi-átmérőjű lyukakhoz .
4. orvostechnikai eszközök gyártása
Fúrási lyukak műtéti implantátumokban (E . G ., Titanium térd/csípő protetikák) .
Módosítja az ortopédiai eszközöket (E . G ., a csontcsavarok gyakorlatai) .
Mikrofúrás endoszkópos szerszámokban és fogkomponensekben .
5. Energia és nehézipar
Fúrás olaj/gáz alkatrészekben (E . G ., szelepek, csővezetékek) rozsdamentes acélból vagy egzotikus ötvözetekből készült .
Módosítási energiatermelő alkatrészek (E . G ., turbinaszemlemek, generátor tengelyek) .}
Nagy teherbírású fúrás építőipari berendezésekben (E . G ., kotró alkatrészek, acélszerkezetek) .}
6. Általános megmunkálás és prototípus készítése
Munkaüzletek és kisméretű termelés különféle anyagokban (acél, alumínium, réz, műanyagok) .
A nagy pontosságot igénylő egyedi alkatrészek prototípus készítése .
Karbantartási és javítási munkák az igény szerinti lyuk megmunkálásához .
Miért válasszon minket
Kiváló minőségű
A Xinxing Digital Factory 66666 M2 területet fed le, éves 6 millió darab output . fejlett információs rendszerek bevezetése a digitális menedzsment teljes folyamatának elérése érdekében, megbízható minőség kovácsolása .
01
Fejlett felszerelés
A műhelyek modern gyártósorokkal rendelkeznek, CNC precíziós automatikus esztergaval, függőleges megmunkálási központtal, robotokkal és más nemzetközi fejlett gyártóberendezésekkel felszerelve, hogy teljes mértékben automatikus összeszerelő vonaltermelést érjenek el, hogy biztosítsák a stabil és kiváló minőségű .
02
Szakmai csapat
A Xinxing K + F csapata professzionális mérnökökből áll az anyagok területén, a szerszámtervezés, a hőkezelés, az alkalmazási technológia, a gyártási folyamatok és más területek . . . más területeken.
03
Fogadja el az ODM/OEM -t
Az Ön folyamatkövetelményei szerint a dedikált eszközök konfigurálhatók a hatékonyság javítására vagy a feldolgozási nehézségek leküzdésére . Üdvözöljük az USA -tól való érdeklődéshez .
04
Vállalati profil
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., was founded in 1994, is a high-tech enterprise focusing on hole processing technology. Since its founding nearly 30 years ago, we will be adhering to "focus on improving self", the company has set up the mission of providing manufacturing industry with high efficiency & precision cutting tools, consistently implement the innovative development Stratégia, mélyen ápolja a vágóeszközök termelékenységét és a technológia fejlesztését .
Termékeink között szerepel: gyűrűs vágó, sínvágó, lyukfűrész, ásók fúró, lépcsőfúró, countersink, mágneses fúrógép, szilárd karbidvágó, csapok, BTA Deep Hole fúró stb.
Közel 30 éves felhalmozódás, nemzetközi vezető K + F -vel és tesztelő berendezésekkel felszereltek, nagyszámú professzionális CNC -eszközhöz készített gyártósort hoztak létre, nagy teljesítményű CNC szerszámgyártóvá válnak, a K + F -vel, a termeléssel és az értékesítéssel kombinálva, közel 30 éves erőfeszítésekkel, a társaságnak 100 szabadalommal rendelkezik, és az ipari szabványok elnyerése, az expressziós fúrások, a belső hűvösek. "Nemzeti feldolgozóipar egyéni bajnok demonstrációs vállalkozás" és egyéb kitüntetések, szorosan együttműködtek több mint 80 ország ügyfeleivel .
A jövőben betartjuk az "innovatív fejlődés, a nyertes együttműködés fogalmát", elvégezzük azt a küldetést, hogy "hatékony precíziós vágóeszközöket biztosítsunk", továbbra is a mély talajművelésre és a hatékony vágási technológiára összpontosítsunk, és arra törekszünk, hogy megbízhatóbb eszközgyártási márkájává váljunk .}}}}}}}}}}}}}}}}
Igazolás
Gyárunk
Tesztfelszerelés
GYIK
K: 1. Milyen előnyei vannak a karbidfúró -biteknek?
+
-
V: Szilárdságuk és pontosságuk ideálissá teszi őket olyan kemény fémek, mint az öntöttvas és acél vágására, . nagy hőhűtéses alkalmazások: A karbidfúró bitek kiemelkednek a magas hőmérsékletekkel rendelkező környezetben, a . kiváló hőeloszlásuknak köszönhetően
K: 2. Mi a szilárd karbid erőssége?
+
-
V: A szilárd karbidnak nagy szilárdsága van, és képes ellenállni a nehéz terheléseknek . Kémiai ellenállás: A szilárd karbid sok vegyi anyaggal szemben rezisztens, ami sok ipari alkalmazáshoz alkalmassá teszi .
K: 3. MI A szilárd karbidfúró -bitekhez használják?
+
-
V: A karbidfúró-darabok a legerősebbek a fémhez, és képesek levágni a munkakötő vasfémet, beleértve a rozsdamentes acélt is.
K: 4. A karbidfúró -bitek könnyen eltörnek?
+
-
V: A nagysebességű acéltól eltérően azonban a karbid törékenyebb . szélsőséges keménysége miatt nagyobb valószínűséggel töri a túlzott stressz alatt, különösen a magas sokkoló vagy magas vibrációs helyzetekben .